產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
一、填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn)1、整個(gè)裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。3、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。4、塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細(xì),制作精良。5、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱,實(shí)現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過程充分利用熱能的工程化概念。6、手動(dòng)和自動(dòng)方式控制回流比,可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回
產(chǎn)品型號(hào):RFJL-TL
更新時(shí)間:2023-06-16
訪問次數(shù):3290
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
在線留言品牌 | RTF/瑞泰豐 | 類型 | 精餾塔設(shè)備 |
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操作壓強(qiáng) | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
實(shí)驗(yàn)室精餾塔-RFJL-TL填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能
1、了解填料精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握其操作方法;
2、塔身透明可視,可觀察塔內(nèi)的工作狀態(tài);
3、進(jìn)料可與塔釜液熱交換,實(shí)現(xiàn)廢熱再利用;
4、回流比可自動(dòng)控制,觀察全回流和不同回流比下,對(duì)系統(tǒng)溫度穩(wěn)定性的影響;
5、管路及轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)清晰可視;
6、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要設(shè)備
1、304不銹鋼塔體:φ30×1200mm,可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置,每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口,內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2、304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱??偧訜峁β?000W,可調(diào);分兩組,各1000W,兩組采用*進(jìn)的溫控儀表自動(dòng)控制,承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
3、塔頂全凝器:盤管式,304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,尺寸φ89×300mm。換熱面積0.028m2,冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。
4、管路:透明,耐溫120℃,耐腐蝕。
5、轉(zhuǎn)子流量計(jì):透明可視,16-160L/h。
6、原料罐、產(chǎn)品罐:玻璃,4L,可密閉。
7、液位計(jì)傳感器,400mm插入式液位計(jì),4-20mA遠(yuǎn)傳輸出,流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
8、塔釜壓力:壓力傳感器,測(cè)量范圍:0-20KPa,精度0.5級(jí)。
9、進(jìn)料計(jì)量泵,進(jìn)料量:2.5-25L/h。
10、回流系統(tǒng):由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
11、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。插入長度可調(diào)整,直徑φ3mm
12、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
13、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
14、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
16、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存2G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
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